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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Taille de pièce: | 4000x8000mm | Largeur de la rainure en T de l'établi (mm): | 28 |
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| Cône de broche: | BT50 | Diamètre de perçage max. (mm): | Φ90 |
| Max. Epaisseur (mm): | ≤300 | Diamètre de taraudage: | M3-M36 |
| Vitesse d'axe (R/Min): | 30 à 3000 | Puissance du moteur de servo-fuseau (kW): | 30/22/37 |
| Mettre en évidence: | NT1 machine à forer à fuseau CNC,Perçage de la bride de la plaque de commande PLC,Foreuse automatique de plat de commande numérique par ordinateur |
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Perceuse à bride de plaque CNC automatique à cône de broche BT50 avec contrôle PLC
Présentation du produit :
Cette perceuse à portique CNC est principalement utilisée pour l'usinage de plaques tubulaires, de brides, de roulements, d'échangeurs de chaleur et d'autres composants dans des industries telles que la pétrochimie, l'énergie nucléaire, l'énergie éolienne, les chaudières et les structures en acier. Elle est capable de perçage à grande vitesse avec des forets en carbure dotés d'un refroidissement interne ou en utilisant des forets hélicoïdaux à grande vitesse avec un refroidissement externe. La machine prend en charge une gamme de fonctions, notamment le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage. De plus, elle peut être équipée d'une tête d'angle droite automatique en option pour les opérations de perçage latéral, de taraudage et de fraisage.
Configuration du produit :
| Modèle | PHD4080 | |
| Taille de la pièce | Lxl (mm) | 4000x8000 |
| Largeur de la rainure en T de l'établi (mm) | 28 | |
| Tête de perçage | Qté. | 1 ou 2 |
| Cône de broche | BT50 | |
| Diamètre de perçage max. (mm) | Φ90 | |
| Épaisseur max. (mm) | ≤300 | |
| Diamètre de taraudage | M3-M36 | |
| Vitesse de broche (tr/min) | 30~3000 | |
| Puissance du servomoteur de broche (kW) | 22/30/37 | |
| Mouvement latéral de la tête de perçage (axe X) | Course horizontale max. (mm) | 4000 |
| Vitesse de déplacement latéral (tr/min) | 0~6 | |
| Puissance du servomoteur pour le mouvement latéral (kW) | 3.6 | |
| Mouvement longitudinal du portique (axe Y) | Course d'avance max. (mm) | 8000 |
| Vitesse d'avance (m/min) | 0~6 | |
| Puissance du servomoteur d'avance (kW) | 3.6/5.5 | |
| Mouvement d'avance vertical du bélier (axe Z) | Course max. (mm) | 1400 |
| Vitesse de déplacement (m/min) | 0~4 | |
| Puissance du servomoteur (kW) | 3.6 | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Précision de positionnement répétée à trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Système électrique | Système CNC | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Changeur d'outils | Type disque (Optionnel) | 24 positions d'outils |
| Taille hors tout | LxlxH (m) | 13x6.9x6.2 |
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Caractéristiques du produit
1. La perceuse à bride est composée d'un bâti, d'une glissière longitudinale, d'un portique, d'une glissière transversale, d'une unité d'avance verticale, d'une tête de perçage et de fraisage, d'un établi, d'un système de refroidissement, d'un système d'enlèvement automatique des copeaux, d'un système de lubrification automatique, d'un système pneumatique, d'un système électrique et d'autres composants clés.
2. La perceuse à plaque CNC est dotée d'une tête de perçage à glissière servo qui est capable de percer, d'aléser, de tarauder, de chanfreiner et de fraiser des rainures. Ces fonctions peuvent fonctionner simultanément ou indépendamment. La broche de perçage est une broche de précision fabriquée à Taïwan (refroidissement interne) avec un cône BT50, et elle intègre un mécanisme de brochage automatique à ressort papillon. La machine peut être équipée de forets ou de fraises via une bielle et une libération d'outil à vérin hydraulique, ce qui rend le remplacement de l'outil très efficace et pratique.
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3. La perceuse CNC à grande vitesse est équipée de guides linéaires de haute précision, assurant un mouvement fluide. Un servomoteur CA entraîne une courroie synchrone et des paires de vis à billes de précision, garantissant une précision exceptionnelle.
4. Le corps et le portique de la perceuse CNC sont construits à partir de matériaux moulés ou de tôles d'acier soudées de haute qualité. Ces composants subissent un recuit à haute température avant le traitement, suivi d'un deuxième recuit après l'ébauche pour éliminer les contraintes résiduelles, assurant des performances stables et précises tout au long du processus d'usinage.
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5. La perceuse à plaque est équipée de plusieurs rainures en T horizontales sur la table de travail, permettant le serrage sûr des fixations et des plaques. Un dispositif de serrage à mandrin autocentreur à quatre mors en option améliore considérablement l'efficacité de la production pour le traitement par lots.
6. La machine utilise un système CNC Siemens allemand, un système CNC FAGOR espagnol ou un système KND chinois. Les coordonnées de perçage peuvent être converties de manière transparente entre CAO et FAO, simplifiant la programmation, le stockage, l'affichage et la communication. L'interface utilisateur comprend une compensation d'erreur, des alarmes automatiques et des fonctionnalités d'interaction homme-machine. Les emplacements des trous de la pièce peuvent être saisis via le clavier, USB, réseau ou graphiques CAO, avec génération automatique de programmes d'usinage. Les fonctions d'aperçu et d'inspection de pré-perçage garantissent en outre la facilité d'utilisation.
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7. La machine est équipée d'un détecteur de bord photoélectrique, permettant un positionnement rapide et précis de la pièce. De plus, les magasins de disques à 24 outils ou les magasins d'outils linéaires en option améliorent considérablement l'efficacité de l'usinage.
8. La machine est équipée d'un convoyeur de copeaux automatique et d'un système de lubrification automatique. Le système de refroidissement comprend à la fois une pompe de refroidissement interne haute pression et une pompe de refroidissement externe basse pression, offrant la flexibilité d'utiliser un refroidissement interne ou externe.
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La machine de découpe de plaques à portique CNC est une solution industrielle durable, conçue par des experts pour le traitement précis de composants en forme de plaque et d'éléments structurels. Cet équipement est spécifiquement optimisé pour la manipulation de pièces telles que les brides, les disques, les anneaux et les plaques plates, à condition que l'épaisseur du matériau se situe dans la plage d'usinage effective définie par la machine.
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Dans les installations de fabrication de structures en acier, cette perceuse à plaque effectue des opérations de perçage et de fraisage précises sur les plaques structurelles et les composants de connexion, fournissant une base fiable pour l'assemblage robuste des ossatures en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, elle offre un usinage de haute précision pour les tours et les brides d'éoliennes — des processus critiques qui garantissent que ces composants peuvent résister à des conditions environnementales difficiles (telles que des vents forts et des variations de température). Pour les projets de construction de ponts, l'équipement traite les poutres et les supports de pont, assurant la création de connexions stables et durables capables de résister aux charges dynamiques pendant la durée de vie prolongée du pont.
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