Nouvelle machine de perçage de bride de tôle d'acier de type portique CNC M3-28 diamètre de taraudage

Machine de perçage et taraudage pour tôles d'acier de type portique CNC M3-28

Présentation du produit

La machine de perçage et de fraisage CNC de type portique est spécialement conçue pour effectuer des opérations de perçage, de chanfreinage, de taraudage et de fraisage sur des pièces de tôles et des composants structurels. Ses capacités de traitement s'étendent aux pièces telles que les brides, les disques, les anneaux et les plaques planes, avec des paramètres d'épaisseur respectant strictement la plage de traitement effective spécifiée par la machine. La machine prend en charge l'usinage de trous débouchants et de trous borgnes sur des composants en matériau unique et en matériau composite. Dotée d'un contrôle numérique complet tout au long du processus d'usinage, elle garantit une facilité d'utilisation et une efficacité exceptionnelles. La machine est idéale pour la production automatisée, offrant des résultats de haute précision et répondant aux exigences des environnements de fabrication multi-variétés et à grande échelle.

Spécifications :

Caractéristiques du produit

1. Système de transmission :
Les rails de guidage et les curseurs de haute précision, importés de Taiwan, sont conçus pour offrir des performances opérationnelles fluides tout en améliorant considérablement la capacité de charge lourde de l'équipement.
Les axes X et Z sont équipés de deux et quatre guides linéaires à rouleaux, respectivement, servant d'éléments de guidage et de support de charge pour le mouvement latéral et longitudinal. Cette configuration satisfait pleinement les exigences techniques des opérations de perçage à grande vitesse. Pour la transmission de puissance, les axes X et Z utilisent des servomoteurs AC pour entraîner des vis à billes de précision, convertissant le mouvement de rotation en un déplacement linéaire précis.

L'axe Y est équipé de deux guides linéaires à rouleaux robustes, chacun doté de deux curseurs à rail carré pour former le mécanisme de glissement de l'axe Y. Cette conception satisfait non seulement les exigences de haute rigidité et de résistance du cadre du portique, mais offre également plusieurs avantages techniques, notamment un faible coefficient de friction, une vitesse de mouvement élevée, une excellente absorption des vibrations et une durée de vie prolongée. Pour la transmission de puissance, l'axe Y utilise la technologie d'entraînement synchrone par servomoteur, qui entraîne les vis à billes à l'unisson, permettant ainsi le mouvement alternatif de l'établi de l'axe Y pour réaliser des opérations d'usinage CNC précises.

2. Système de lubrification automatique et mécanismes de protection :
Cette machine-outil est équipée d'un système de lubrification automatique volumétrique à pression partielle fabriqué à Taiwan, assurant une lubrification complète et sans angle des composants mobiles tels que les rails de guidage, les vis-mères et les crémaillères, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de la machine-outil. Les axes X et Y sont équipés de protections anti-poussière, tandis que des protections anti-éclaboussures étanches sont installées autour de l'établi pour une protection accrue pendant le fonctionnement.

3. Système central de livraison de liquide de refroidissement :
Cette machine-outil est équipée d'un système central de livraison de liquide de refroidissement standard. La circulation interne du liquide de refroidissement empêche efficacement l'adhérence des copeaux de fer à l'outil pendant l'usinage, réduisant l'usure de l'outil, prolongeant sa durée de vie et améliorant la finition de surface des pièces. La sortie de liquide de refroidissement haute pression à la pointe de l'outil assure une protection fiable de la surface de la pièce et du joint rotatif à grande vitesse, empêchant le colmatage dû aux impuretés et améliorant la qualité globale de la pièce et l'efficacité opérationnelle.

Cet équipement industriel CNC de type portique haute performance, conçu pour les applications de perçage et de marquage de tôles et de plaques, est méticuleusement conçu pour l'usinage précis de composants de type plaque et de pièces structurelles. Spécifiquement optimisé pour le traitement de pièces telles que les brides, les disques, les anneaux et les plaques planes, il respecte une spécification clé selon laquelle l'épaisseur de ces pièces doit strictement se conformer aux paramètres d'usinage effectifs prédéfinis de la machine.

Dans les usines de fabrication de structures en acier, cet équipement effectue des opérations de perçage et de fraisage précises sur les plaques structurelles et les composants de connexion, fournissant une base solide pour l'assemblage stable des charpentes en acier. Dans le secteur de l'énergie éolienne, il offre des solutions d'usinage de haute précision pour les tours d'éoliennes et les brides - un processus essentiel qui garantit que ces composants peuvent supporter des conditions environnementales difficiles (par exemple, vents forts, fluctuations de température). Pour les projets de construction de ponts, l'équipement traite les poutres de pont et les supports, permettant la création de connexions stables et durables conçues pour résister aux charges dynamiques pendant la longue durée de vie opérationnelle du pont.