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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxl: | 1200x1200 millimètres | Hauteur du portique: | 750mm |
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| Cône de broche: | BT50 | Diamètre maximum de perçage: | Φ60 millimètres |
| Largeur de la rainure en T: | 18mm | Diamètre de taraudage: | M3-M28 |
| Vitesse de broche: | 30~3000 tr/min | Puissance du moteur de servobroche: | 22KW |
| Mettre en évidence: | Machine de perçage de plaques CNC pour acier,Machine de perçage de plaques d'échangeur de chaleur,Fraiseuse CNC pour plaques d'acier |
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Machine de perçage de plaques pour échangeurs de chaleur, fraiseuse CNC pour plaques, machine de perçage de plaques d'acier
Présentation du produit
Dans les installations de fabrication de structures en acier, cette machine de perçage de plaques effectue des opérations de perçage et de fraisage précises sur les plaques structurelles et les éléments de connexion, fournissant une base fiable pour l'assemblage sécurisé des charpentes en acier. Dans le secteur de l'énergie éolienne, elle offre un usinage de haute précision pour les tours d'éoliennes et les brides—des processus critiques qui garantissent que ces composants peuvent résister à des conditions environnementales difficiles, telles que les vents forts et les variations de température. Pour la construction de ponts, la machine traite les poutres et les supports de ponts, assurant la formation de connexions stables et durables capables de supporter des charges dynamiques tout au long de la longue durée de vie du pont.
Spécifications :
| Taille de la pièce | Lxl | 1200x1200 mm |
| Hauteur du portique | 750 mm | |
| Table de travail | Largeur de la rainure en T | 18mm |
| Tête de perçage | Qté. | 1 |
| Cône de broche | BT50 | |
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Diamètre de perçage max. (Acier au carbone ordinaire) |
Φ60 mm | |
| Diamètre de taraudage | M3-M28 | |
| Vitesse de broche | 30~3000 tr/min | |
| Puissance du moteur de broche servo | 22kW | |
| Distance entre l'extrémité inférieure de la broche et la table de travail | 200-750mm | |
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Mouvement latéral de la tête motorisée(Axe X) |
Course horizontale max. | 1200 mm |
| Vitesse de mouvement latérale | 0~8 tr/min | |
| Puissance du servomoteur pour le mouvement latéral | 2.4kW | |
| Mouvement longitudinal du portique (axe Y) | Course d'avance max. | 1200 mm |
| Vitesse de déplacement d'avance | 0~8 m/min | |
| Puissance du servomoteur d'avance | 2.4kW | |
| Mouvement d'avance du bélier vertical (axe Z) | Course max. | 550 mm |
| Vitesse de déplacement | 0~8 m/min | |
| Puissance du servomoteur | 2.8kW (Frein) | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| Précision de répétition de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| Dimensions hors tout | Lxlxh | 4000x3800x2800 mm |
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Caractéristiques du produit
1. Système de transmission
Les rails de guidage et les glissières de haute précision, provenant de Taïwan, sont méticuleusement conçus pour assurer un fonctionnement fluide tout en améliorant considérablement la capacité de charge de la machine. L'axe X est équipé de deux guides linéaires à rouleaux, et l'axe Z en comporte quatre, qui servent tous deux de composants de guidage et de support de charge principaux pour les mouvements latéraux et longitudinaux. Cette configuration répond pleinement aux exigences techniques des applications de perçage à grande vitesse. Pour la transmission de puissance, les axes X et Z sont entraînés par des servomoteurs AC, qui actionnent des vis à billes de précision pour convertir le mouvement de rotation en un déplacement linéaire très précis.
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L'axe Y est équipé de deux guides linéaires à rouleaux robustes, chacun doté de deux glissières à rails carrés, formant ensemble le mécanisme de glissement de l'axe Y. Cette conception satisfait non seulement aux exigences de haute rigidité et de résistance du cadre du portique, mais offre également plusieurs avantages techniques, notamment un faible coefficient de friction, un mouvement à grande vitesse, une excellente absorption des vibrations et une durée de vie prolongée. Pour la transmission de puissance, l'axe Y utilise une technologie d'entraînement synchrone avec des servomoteurs, qui entraînent les vis à billes en coordination, assurant un mouvement alternatif précis de la table de travail de l'axe Y pour des performances d'usinage CNC précises.
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2. Système de lubrification automatique et mécanismes de protection
La machine est équipée d'un système de lubrification automatique volumétrique à pression partielle fabriqué à Taïwan, qui assure une lubrification complète des pièces mobiles telles que les rails de guidage, les vis d'entraînement et les crémaillères, prolongeant considérablement la durée de vie opérationnelle de la machine. Les axes X et Y sont protégés par des capots anti-poussière, tandis que des protections anti-éclaboussures étanches sont installées autour de la table de travail, offrant une protection accrue pendant le fonctionnement.
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3. Système central de livraison de liquide de refroidissement
Cette machine est équipée d'un système central de livraison de liquide de refroidissement standard. La circulation interne du liquide de refroidissement empêche efficacement l'accumulation de copeaux métalliques sur l'outil pendant l'usinage, réduit l'usure de l'outil, prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la finition de surface des pièces. La sortie de liquide de refroidissement haute pression à l'extrémité de l'outil offre une protection fiable à la fois à la surface de la pièce et au joint rotatif à grande vitesse, empêchant les obstructions causées par les débris et améliorant la qualité globale de la pièce et l'efficacité opérationnelle.
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Cette machine industrielle sophistiquée de type portique CNC, spécialement conçue pour les opérations de perçage et de marquage de plaques et de tôles, est méticuleusement conçue pour l'usinage de haute précision de composants en forme de plaque et de pièces structurelles. Optimisée pour le traitement de pièces telles que les brides, les disques, les anneaux et les plaques planes, elle garantit que l'épaisseur de ces composants respecte strictement les paramètres d'usinage effectifs définis par la machine.
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Dans les installations de fabrication de structures en acier, cette machine effectue des opérations de perçage et de fraisage de haute précision sur les plaques structurelles et les composants de connexion, fournissant une base solide pour l'assemblage sécurisé des charpentes en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, elle fournit des solutions d'usinage de précision pour les tours d'éoliennes et les brides—des processus vitaux qui garantissent que ces composants sont capables de résister à des conditions environnementales difficiles, telles que les vents forts et les fluctuations de température. Dans la construction de ponts, l'équipement traite les poutres et les supports de ponts, facilitant la création de connexions solides et durables conçues pour résister aux charges dynamiques tout au long de la longue durée de vie du pont.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208