BT40 Machine à forer à grande vitesse à commande numérique pour faisceaux

BT40 Machine à forer à grande vitesse à commande numérique pour faisceaux

Introduction du produit:

La machine de forage CNC à faisceau H est spécialement conçue pour le forage de haute précision, le tapotement, le marquage et les opérations d'écriture sur les faisceaux H, l'acier de canal, l'acier d'angle,et divers profils en acier structurelIl est largement utilisé dans la fabrication d'acier structurel pour les bâtiments, les structures de stationnement, les tours de transmission, les cadres de treillis et d'autres applications de construction en acier lourd.

1Équipement de forage spécialisé de haute performance développé spécifiquement pour l'industrie de la fabrication d'acier structurel.
2Il effectue simultanément des forages tripartites sur des poutres en H et des sections de canaux, offrant une précision et une productivité d'usinage exceptionnelles.
3Équipé de sept axes contrôlés par CNC pour l'alimentation, le positionnement et l'usinage entièrement automatiques des matériaux.
4Compatible avec les formats de fichiers AUTOCAD et DSTV, permettant la reconnaissance automatique des dessins de pièces et la génération directe de programmes d'usinage.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1Le système d'alimentation du matériau utilise un chariot de serrage contrôlé par CNC avec positionnement servo-alimenté,fournissant une vitesse d'alimentation rapide et une précision de positionnement exceptionnelle tout au long du processus d'usinage.

2Trois fuseaux de précision BT40 à grande vitesse sont configurés pour usiner simultanément les trois faces des poutres H.Les fuseaux supportent le forage interne de carbure de liquide de refroidissement avec des vitesses de rotation allant jusqu'à 3La capacité de perçage est d'environ 1 000 tr/min, ce qui garantit une efficacité de forage supérieure, une excellente qualité des trous et une évacuation efficace des copeaux grâce à un convoyeur de copeaux de type chaîne intégré.

3Le système de refroidissement adopte une technologie de lubrification de brouillard avancée permettant un refroidissement interne et externe.Chaque unité de broche est équipée d'une buse de pulvérisation externe indépendante et d'une interface interne du liquide de refroidissement, permettant aux opérateurs de sélectionner le refroidissement interne, le refroidissement externe ou le fonctionnement combiné en fonction des exigences spécifiques de l'usinage.

4Un système de changement automatique d'outil (ATC) en option est disponible pour effectuer le remplacement automatique de l'outil sans intervention manuelle.Réduction significative des temps d'arrêt et amélioration de l'efficacité globale de la production.

5. Un système de marquage à disque CNC hydraulique en option peut être intégré.et un marquage d'identification cohérent.

6. Les fonctions d'écriture et de tapotement automatiques remplacent les procédures de mise en page manuelles conventionnelles.tandis que la fonction de frappe effectue l'usinage des trous filetés directement sur les éléments structurels, améliorant à la fois l'efficacité de la production et la précision de l'usinage.

7Tout au long des opérations d'alimentation et d'usinage, le levage de la pièce, le positionnement latéral, le serrage, le verrouillage et le relâchement sont tous contrôlés hydrauliquement, ce qui garantit une manipulation sûre des matériaux.excellente stabilité opérationnelle, et des performances de traitement fiables.

8La plateforme de commande est constituée d'un ordinateur industriel intégré à un système de commande PLC, incorporant des composants haut de gamme de fabricants internationalement reconnus.Plusieurs méthodes de programmation sont prises en charge, tandis que les données d'usinage générées par les fichiers AutoCAD, TEKLA Structures, DXF et DSTV peuvent être importées directement pour rationaliser la programmation et la gestion de la production.

Les pièces de démonstration comprennent des échantillons standard de faisceau H avec différentes largeurs de brides et épaisseurs de toile, ainsi que des échantillons d'acier de canal de différentes dimensions,illustrant de manière complète les performances d'usinage de la machineCes échantillons démontrent clairement un positionnement précis des trous, un tapage des fils de haute qualité et des résultats de marquage distincts.permettant aux clients et au personnel d'inspection d'évaluer la précision d'usinage de l'équipement, la cohérence de traitement et la fiabilité opérationnelle dans des conditions de production pratiques.

La machine de forage, de marquage et de tapage à faisceau H CNC à grande vitesse est largement appliquée dans les usines de fabrication d'acier structurel, les projets d'ingénierie de ponts,et autres industries de la construction en acier lourdDans les ateliers de fabrication de l'acier, elle effectue l'usinage de haute précision des poutres en H utilisées pour les cadres structurels et les systèmes de support,assurer un montage précis et des performances structurelles fiablesDans la construction de ponts, l'équipement offre un forage et un tapage de précision pour les composants du faisceau H, améliorant ainsi l'intégrité structurelle et la capacité de charge à long terme.Combiner une efficacité d'usinage exceptionnelle avec des performances opérationnelles fiables, la machine fournit un soutien technique solide pour les projets d'infrastructure à grande échelle tout en contribuant à améliorer la productivité, la qualité de fabrication et la réalisation en temps opportun du projet.