Machine de forage à faisceau H CNC à plusieurs broches pour le traitement de faisceaux de haute précision

Machine de perçage CNC pour poutres en H multi-broches pour le traitement de poutres de haute précision

Présentation du produit:

La machine de perçage CNC pour poutres en H est spécialement conçue pour le perçage, le taraudage, le marquage et le traçage de haute précision des poutres en H, des profilés en U, des cornières et d'autres composants en acier de construction. Elle est largement utilisée dans la fabrication de structures en acier pour les bâtiments commerciaux, les structures de stationnement, les tours de transmission, les tours treillis, les ponts et divers projets de construction en acier pour travaux lourds.

1. Une solution d'usinage CNC spécialisée haute performance développée spécifiquement pour l'industrie de la fabrication d'acier de construction.
2. Capable de percer simultanément trois côtés des poutres en H et des profilés en U, offrant une précision d'usinage exceptionnelle, une qualité de traitement constante et une productivité de production élevée.
3. Équipée de sept axes contrôlés par CNC, permettant l'alimentation automatique complète des matériaux, le positionnement et les opérations d'usinage.
4. Entièrement compatible avec les formats de fichiers AutoCAD et DSTV, permettant l'interprétation automatique des dessins d'ingénierie et la génération directe de programmes d'usinage.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1. Le système d'alimentation en matériau intègre un chariot de serrage contrôlé par CNC, entraîné par des servomoteurs haute performance, assurant un transport rapide de la pièce avec une précision de positionnement et une répétabilité exceptionnelles tout au long du processus d'usinage.

2. Trois unités de broches de précision BT40 à haute vitesse sont disposées pour usiner simultanément les trois surfaces des sections de poutres en H. Prenant en charge le perçage au carbure avec liquide de refroidissement par la broche et des vitesses de broche allant jusqu'à 3 000 tr/min, le système offre des performances de perçage supérieures, une qualité de trou exceptionnelle et une évacuation efficace des copeaux grâce à un convoyeur à copeaux intégré de type chaîne.

3. L'équipement est équipé d'un système avancé de lubrification à quantité minimale (MQL) qui prend en charge la livraison de liquide de refroidissement interne et externe. Chaque ensemble de broche dispose d'une buse de liquide de refroidissement externe indépendante et d'un canal de liquide de refroidissement interne, permettant aux opérateurs de sélectionner le mode de refroidissement interne, externe ou combiné en fonction des exigences d'usinage spécifiques.

4. Un changeur d'outils automatique (ATC) en option est disponible pour effectuer le remplacement automatique des outils sans intervention manuelle. Cette fonction réduit considérablement le temps de changement d'outil, minimise les périodes d'inactivité de la machine et améliore l'efficacité globale de la production.

5. Un système de marquage rotatif CNC hydraulique en option peut être intégré à la machine. Entraîné par un servomoteur de haute précision, le disque de marquage indexe automatiquement parmi 36 caractères sélectionnables, fournissant un marquage d'identification rapide, précis et hautement répétable pour les composants en acier de construction.

6. Les fonctions intégrées de traçage et de taraudage automatiques éliminent le besoin de procédures de mise en plan manuelles conventionnelles. L'unité de traçage produit avec précision des lignes de référence de soudage sur les ailes et les âmes des poutres en H, tandis que la fonction de taraudage usine directement des trous filetés dans les éléments structurels, améliorant la précision d'usinage, réduisant la main-d'œuvre manuelle et augmentant la productivité de fabrication.

7. Pendant les opérations d'alimentation en matériau et d'usinage, le levage de la pièce, le positionnement latéral, le serrage, le verrouillage et le relâchement sont tous contrôlés hydrauliquement. Ce système de bridage entièrement hydraulique assure une fixation sécurisée du matériau, une excellente stabilité d'usinage et des performances fiables pendant la production continue.

8. La plateforme de contrôle intègre un ordinateur industriel avec un système CNC basé sur PLC utilisant des composants haut de gamme fournis par des fabricants reconnus internationalement. Plusieurs méthodes de programmation sont prises en charge, tandis que les données d'usinage générées à partir des fichiers AutoCAD, TEKLA Structures, DXF et DSTV peuvent être importées directement, simplifiant les procédures de programmation et améliorant l'efficacité de la gestion de la production.

Les pièces de démonstration comprennent des échantillons de poutres en H standard avec différentes largeurs d'aile et épaisseurs d'âme, ainsi que des échantillons de profilés en U de différentes spécifications, offrant une démonstration complète des performances d'usinage de la machine. Ces échantillons représentatifs démontrent clairement le positionnement précis des trous, la haute qualité des trous filetés et des résultats de marquage nets et bien définis, permettant aux clients, aux ingénieurs et aux inspecteurs de qualité d'évaluer avec précision la précision d'usinage, la cohérence du traitement et la fiabilité globale de la production de l'équipement dans des conditions d'exploitation pratiques.

La machine de perçage, de marquage et de taraudage CNC haute vitesse pour poutres en H est largement appliquée dans les usines de fabrication d'acier de construction, l'ingénierie des ponts et d'autres industries de construction en acier pour travaux lourds. Au sein des installations de fabrication d'acier, l'équipement effectue le perçage, le taraudage, le marquage et le traçage de haute précision sur les poutres en H utilisées pour les cadres structurels, les colonnes et les systèmes de support, fournissant des composants usinés avec précision pour un assemblage efficace et des performances structurelles fiables. Dans les projets de construction de ponts, elle assure l'usinage de précision des éléments de poutres en H, améliorant la précision des connexions, l'intégrité structurelle et les performances de support de charge à long terme. En combinant une efficacité d'usinage élevée, une précision exceptionnelle et une stabilité opérationnelle fiable, la machine offre une solution de fabrication idéale pour la production moderne de structures en acier et la construction d'infrastructures à grande échelle.