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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Condition: | Nouveau | Max. Largeur de taille x hauteur: | 1250x600mm |
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| Min. Largeur de taille x hauteur: | 200×75mm | Longueur maximale du faisceau: | 12000mm |
| Broche principale: | 3 | Modèle de broche principale: | BT40 |
| Moteur Powerr: | 3*11kw | Vitesse de broche: | 200~3000 r/min |
| Mettre en évidence: | machine de perçage de poutres en H CNC,Machines de forage industrielles à poutre H,Machine de forage à poutre H à grande vitesse |
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Machine de forage industrielle à haute vitesse CNC à faisceau H avec trois fuseaux indépendants
Présentation du produit:
Cette ligne de perçage à faisceau CNC est spécialement conçue pour des applications de perçage de haute précision sur des composants structurels à faisceau H. Équipée de trois unités de broche de haute précision,la machine offre des performances de forage multi-directionnelles efficaces avec une excellente précision d'usinage et une commodité opérationnelleEn tant que solution de traitement fiable et avancée pour l'industrie de la fabrication de l'acier, il est largement appliqué dans divers domaines, y compris les structures en acier de construction, l'ingénierie des ponts,fabrication de tours de transmission, et des projets de construction de réseaux à grande échelle.
Informations sur la configuration du produit:
| Paramètre du faisceau H | Taille max. largeur x hauteur | 1250 x 600 mm | |
| Min. Taille largeur x hauteur | 200 × 75 mm | ||
| Max. Longueur du faisceau | 12000 mm | ||
| Fuseau principal | Je suis désolée. | 3 | |
| Modèle | NT1 société civile | ||
| Puissance du moteur | 3x11 kW | ||
| Vitesse du fuseau | 200 ‰ 3000 tours/min | ||
| Max. Diamètre du trou | φ40 mm | ||
| Puissance du moteur | Puissance du servomoteur d'alimentation | 2x3 kW | |
| Puissance du servomoteur de positionnement | 2x3 kW | ||
| Précision du traitement | Déviation de la distance de trou | Deux trous à moins d'un mètre. | ± 0.5 |
| La valeur d'écart admissible augmente de ±0,2 mm pour chaque mètre supplémentaire de la distance entre les trous, et la valeur maximale ne dépasse pas ±2 mm. | |||
| Déviation de la marge finale | ±1,0 mm | ||
| Système hydraulique | Pression de la pompe hydraulique | 7 MPa | |
| Puissance du moteur de la pompe à huile | 7 kW | ||
| Système électrique | Méthode de contrôle | PLC | |
| Nombre d'axes CNC | 7 | ||
| Taille globale (L x largeur x hauteur) | 32000 x 6200 x 4000 | ||
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Caractéristiques du produit
1La machine de forage et de découpe à faisceau H 3D CNC est composée d'un châssis de machine lourd, d'un système d'alimentation CNC, d'un système de transport de matériaux, d'un système de commande électrique, d'un système hydraulique, d'un système de refroidissement,système de lubrification, unité de collecte de déchets et autres composants auxiliaires, dotés d'un lit de machine fixe combiné à une structure de pièce mobile,l'équipement est spécialement optimisé pour l'usinage de poutres H de grande tailleIl prend en charge la production automatisée continue et offre une efficacité de traitement et une stabilité opérationnelle exceptionnelles.
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2La structure de la machine est composée du lit principal, des ensembles de tables coulissantes CNC, des mécanismes de support, des unités de serrage supérieures, des unités de serrage latérales et des systèmes de détection des pièces.Les ensembles coulissants CNC comprennent des glissières à face fixe, des diapositives mobiles et des unités de glissement du fuseau supérieur.à haute vitesse à fuseau mécanique, cylindre d'outil, moteur à fréquence variable, servomoteur, guides linéaires et vis de précision, assurant un positionnement précis et des performances d'usinage stables.
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3Le système d'alimentation CNC est composé de supports, de mécanismes de transmission rack-and-pinion, de servomotors, de réducteurs et de manipulateurs d'alimentation.le manipulateur transfère avec précision les pièces de travail en faisceau H dans la direction de l'axe X, assurant un contrôle précis de l'alimentation et un positionnement fiable tout au long du processus d'usinage.
4Le système de manutention des matériaux comprend à la fois un convoyeur d'entrée et un convoyeur de sortie.qui sont conçus pour transporter des profils en acier, de réaliser un positionnement précis de l'axe Y et de coopérer avec le système d'alimentation CNC pour un chargement de matériau efficace et stable.Le convoyeur de sortie est composé de supports de décharge et d'assemblages de rouleaux, assurant un transport en douceur des pièces finies après usinage.
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5Le système de refroidissement adopte une combinaison de méthodes de refroidissement interne et externe, utilisant la technologie de lubrification par brume d'huile pour une dissipation de chaleur efficace pendant les opérations de forage.Cette solution de refroidissement avancée réduit la consommation de liquide de refroidissement, améliore l'efficacité des coûts de production, soutient la fabrication respectueuse de l'environnement et prolonge la durée de vie des outils de forage en minimisant l'usure thermique.
6Le système hydraulique fournit un support de puissance fiable pour le mécanisme de serrage supérieur, le mécanisme de serrage latéral, les cylindres d'outillage et les autres composants actionnés hydrauliquement.assurer une fixation stable de la pièce et un fonctionnement fiable de la machine.
7Le système pneumatique fournit de l'énergie à l'air comprimé pour le manipulateur d'alimentation, les cylindres de détection et les autres composants pneumatiques,assurer une réponse rapide et des performances d'automatisation fiables.
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8Le système de lubrification combine la lubrification automatique centralisée avec les méthodes de lubrification manuelle.Le système de lubrification centralisé assure une lubrification rapide et précise des composants mobiles essentiels, y compris les guides linéaires et les ensembles de vis à plomb, réduisant efficacement l'usure mécanique et maintenant la précision d'usinage à long terme.
9Le système de contrôle de la machine intègre un ordinateur industriel, un contrôleur PLC et des composants de contrôle connexes pour assurer un fonctionnement intelligent et automatisé.Les programmes de traitement peuvent être générés en important des dessins CAO ou en entrant des paramètres d'usinage via des interfaces USB ou une entrée clavierLes programmes peuvent être stockés, rappelés, affichés et transférés selon les numéros de pièces si nécessaire.Le système prend également en charge le réglage manuel des paramètres d'usinage individuels tout en permettant l'exécution automatique complète de l'ensemble du cycle de production, améliorant considérablement la flexibilité opérationnelle et l'efficacité de la fabrication.
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Au cours des séances de démonstration d'échantillons, le faisceau CNC et le forage de tôle, le marquage and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesLes échantillons présentés dans ces démonstrations mettent clairement en évidence la capacité de l'équipement à réaliser un placement précis des trous, des fils nettoyés et des motifs de marquage bien définis,Ce qui illustre à fond sa précision et sa fiabilité exceptionnelles dans les applications réelles..
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La machine de forage, de marquage et de cisaillement à faisceau H CNC à grande vitesse est principalement utilisée dans les installations de fabrication de structures en acier et les projets de construction de ponts.il assure une usinage précise des poutres H utilisées dans les cadres et les structures de soutienDans la construction de ponts, l'équipement effectue des opérations de forage de haute précision sur des poutres en H,améliorer l'intégrité structurelle des ponts et leur permettre de résister efficacement à des charges à long termeGrâce à son efficacité opérationnelle exceptionnelle, cette machine offre un soutien fiable pour ces secteurs d'infrastructures essentiels, contribuant ainsi à la bonne marche des projets connexes.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208