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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Plage de largeur de poutre en H (mm): | 100 à 1000 | Plage de hauteur de poutre en H (mm): | 100~500 |
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| Plage de largeur de l'acier du canal (mm): | 100 à 1000 | Plage de hauteur de l'acier du canal (mm): | 100 à 250 |
| Max. épaisseur de la pièce (mm): | 80 | Max. longueur de la pièce (m): | 12 ou 15 (facultatif) |
| Taper de trou de la broche: | BT40 | Diamètre maximum de perçage (mm): | 40 |
| Mettre en évidence: | Perceuse CNC avancée pour poutres en H,Perceuse CNC pour poutres en H BT40,Perceuse CNC haute vitesse pour poutres en H |
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Machine de forage à faisceau H CNC avancée avec technologie de fuseau à grande vitesse BT40
Introduction du produit:
La machine de forage à faisceau H CNC est spécialement conçue pour forer, taper, marquer et écrire des poutres H, des sections de canaux, de l'acier d'angle et d'autres composants structurels en acier de haute précision.Il est largement utilisé dans la fabrication de structures en acier pour les bâtiments commerciaux, des structures de stationnement, des tours de transmission, des tours en treillis, des ponts et divers projets de construction en acier lourd.
1Une solution spécialisée d'usinage CNC haute performance développée spécifiquement pour l'industrie de la fabrication d'acier structurel.
2Capable de percer simultanément trois côtés de poutres H et de sections de canaux, offrant une précision d'usinage exceptionnelle, une qualité de traitement constante et une productivité de production élevée.
3. Équipé de sept axes contrôlés par CNC, permettant des opérations d'alimentation, de positionnement et d'usinage entièrement automatisées.
4. Entièrement compatible avec les formats de fichiers AutoCAD et DSTV, permettant l'interprétation automatique des dessins d'ingénierie et la génération directe de programmes d'usinage.
Paramètres du produit:
| Modèle | BHD1000/3 |
| H Plage de largeur du faisceau (mm) | 100 à 1000 |
| H Plage de hauteur du faisceau (mm) | 100 à 500 |
| Plage de largeur des canaux en acier (mm) | 100 à 1000 |
| Plage de hauteur des canaux en acier (mm) | 100 à 250 |
| Épaisseur maximale de la pièce (mm) | 80 |
| Longueur maximale de la pièce (m) | 12 ou 15 (facultatif) |
| Quantité de broche de forage. | Total de 3 fuseaux, un fuseau sur l'unité supérieure, côté gauche et côté droit respectivement |
| Conicité du trou du fuseau | NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) | 40 |
| Puissance du moteur de broche (kW) | Jéhovah nous protège, 15/11 |
| Velocité de la broche (r/min) | 100 à 3000 |
| Vitesse d'alimentation de la broche (m/min) | 0 à 10 |
| Vitesse d'alimentation dans l'axe X (m/min) | 0 à 20 |
| Quantité de charge d'outil | 3 |
| Type et capacité du chargeur d'outils | Type de rangée, 3x4 (facultatif) |
| Unité de marquage (facultatif) | Typage sur disque, 36 caractères, taille de caractère Φ10 mm |
| Système CNC | Allemand, Japon, Chine |
| Méthode de refroidissement | Réglage par pulvérisation, refroidissement interne + refroidissement externe |
| Taille totale de la machine (m) | À peu près 33x5,5x3.5 |
| Puissance totale (kW) | Environ 60. |
| Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés et modifiés selon les exigences spécifiques du client. | |
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Caractéristiques du produit:
1Le système d'alimentation du matériau adopte un chariot de serrage contrôlé par CNC entraîné par des servomotors de haute performance,fournir un transport rapide et stable de la pièce tout en maintenant une excellente précision de positionnement et une répétabilité tout au long du processus d'usinage.
2La machine est équipée de trois broches de précision BT40 à grande vitesse conçues pour usiner simultanément les trois surfaces des sections de faisceau H.débit de liquide de refroidissement par broche, et des vitesses de broche allant jusqu'à 3000 tr/min, le système offre des performances de forage exceptionnelles, un traitement de trou de haute qualité,et évacuation efficace des copeaux par le convoyeur de copeaux à chaîne intégré.
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3Un système de refroidissement à lubrification minimale (MQL) avancé est intégré à la machine, prenant en charge les modes de livraison de liquide de refroidissement interne et externe.Chaque broche est équipée d'une buse de refroidissement externe indépendante et d'un canal de refroidissement interne., permettant aux opérateurs de choisir le refroidissement interne, le refroidissement externe ou le refroidissement combiné en fonction des exigences spécifiques en matière d'outillage et des conditions d'usinage.
4L'équipement peut être configuré en option avec un système de changement automatique d'outil (ATC), permettant le remplacement automatique des outils sans intervention manuelle.Cette configuration avancée réduit considérablement le temps de remplacement des outils, réduit les périodes d'inactivité de la machine et améliore l'efficacité globale de la production.
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5Un système de marquage à disque rotatif CNC hydraulique en option peut être intégré à la machine.le disque de marquage indexe automatiquement entre 36 caractères sélectionnables, fournissant un marquage d'identification rapide, précis et hautement répétable pour les composants structurels en acier.
6Les fonctions d'écriture et de tapage automatiques intégrées éliminent les procédures de disposition et de préparation manuelles classiques.L'unité d'écriture crée avec précision lignes de référence de soudage sur les deux H-faisceau de brides et des toiles, tandis que la fonction de frappe directement les machines fileté trous sur les membres structurels, l'amélioration de la précision de l'usinage, la réduction des besoins en main-d'œuvre, et l'augmentation de la productivité globale de fabrication.
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7Tout au long du cycle d'alimentation et d'usinage du matériau, le levage de la pièce, le positionnement latéral, le serrage, le verrouillage et la libération sont entièrement contrôlés par le système hydraulique.Cette conception avancée d'un support hydraulique assure une fixation sûre du matériau, une stabilité d'usinage supérieure et des performances fiables pendant la production industrielle continue.
8Le système de commande CNC intègre un ordinateur industriel avec une plateforme CNC basée sur PLC et utilise des composants haut de gamme de fabricants internationalement reconnus.Le système prend en charge plusieurs méthodes de programmation et permet l'importation directe de données d'usinage générées à partir d'AutoCAD, TEKLA Structures, DXF et fichiers DSTV, simplifiant les procédures de programmation et améliorant l'efficacité de la gestion de la production.
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Les pièces de démonstration comprennent des échantillons standard de faisceau H avec différentes largeurs de brides et épaisseurs de toile, ainsi que des composants en acier de canal dans des spécifications différentes,fournir une démonstration complète des capacités de traitement de la machineCes échantillons représentatifs illustrent clairement la capacité de l'équipement à obtenir un positionnement précis des trous, une excellente qualité d'usinage des fils et des résultats de marquage précis.ingénieurs, et du personnel d'inspection de la qualité pour évaluer efficacement la précision de l'usinage, la cohérence de la production et la fiabilité opérationnelle dans des conditions de fabrication réelles.
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La machine de forage, de marquage et de tapage à faisceau H CNC à grande vitesse est largement appliquée dans les usines de fabrication d'acier structurel, les projets de construction de ponts,et diverses industries de l'acier lourdDans les ateliers de fabrication d'acier, l'équipement effectue des opérations de forage, de tapping, de marquage et de scribing de haute précision sur des poutres en H utilisées pour les cadres structurels, les colonnes et les ensembles de support,fournir des composants traités avec précision pour une installation efficace et des performances structurelles fiablesPour les applications d'ingénierie de ponts, la machine fournit un usinage précis des éléments structurels du faisceau H, améliorant la précision de la connexion, l'intégrité structurelle et les performances de support de charge à long terme.En combinant une haute efficacité de production, une précision d'usinage exceptionnelle et une fiabilité opérationnelle stable,L'équipement fournit une solution de fabrication avancée pour la fabrication de structures en acier modernes et les projets de construction d'infrastructures à grande échelle..
Personne à contacter: Gaven
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Télécopieur: +86-531-5553-1208