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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxl: | Pour les véhicules à moteur | Hauteur du portique: | 600 mm |
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| Cône de broche: | NT1 société civile | Diamètre maximum de perçage: | Φ50 mm |
| Max.: | ≤160 mm | Diamètre de taraudage: | M3-M28 |
| Largeur de la rainure en T: | 28mm | Puissance du moteur de servobroche: | 22 kW |
| Mettre en évidence: | Machine de perçage et fraisage de plaques CNC à portique,Machine de perçage CNC industrielle pour tôles,Convoyeur à copeaux pour machine de perçage de plaques CNC |
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Machine d'alésage et de fraisage CNC pour plaques de type portique à usage industriel avec convoyeur à copeaux
Application:
La machine d'alésage et de fraisage CNC pour plaques de type portique est spécialement développée pour l'usinage de haute précision de plaques tubulaires, de brides, de plaques de roulement, de composants d'échangeurs de chaleur et d'une large gamme de pièces de type plaque utilisées dans le traitement pétrochimique, la production d'énergie nucléaire, l'énergie éolienne, la fabrication de chaudières et la fabrication de structures en acier. La machine prend en charge le perçage au carbure à grande vitesse avec liquide de refroidissement par broche, ainsi que le perçage hélicoïdal à grande vitesse avec liquide de refroidissement externe. En intégrant le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage sur une seule plateforme d'usinage CNC, elle offre une flexibilité d'usinage et une efficacité de production exceptionnelles. Une tête de fraisage d'angle droit automatique en option améliore encore ses capacités en permettant le perçage latéral, le taraudage et le fraisage efficaces de pièces complexes.
Spécifications:
| Modèle | PHD2020 | |
| Taille de la pièce | LxL (mm) | 2000x2000 |
| Largeur de la rainure en T de l'établi (mm) | 28 | |
| Tête de perçage | Qté. | 1 |
| Cône de broche | BT50 | |
| Diamètre de perçage max. (mm) | Φ80 | |
| Épaisseur max. (mm) | ≤250 | |
| Diamètre de taraudage | M3-M30 | |
| Vitesse de broche (tr/min) | 30~3000 | |
| Puissance du moteur de broche servo (kW) | 22/30 | |
| Mouvement latéral de la tête d'alimentation (axe X) | Course horizontale max. (mm) | 2000 |
| Vitesse de déplacement latérale (tr/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo pour le mouvement latéral (kW) | 2.4 | |
| Mouvement longitudinal du portique (axe Y) | Course d'alimentation max. (mm) | 2000 |
| Vitesse de déplacement d'alimentation (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo d'alimentation (kW) | 2.4 | |
| Mouvement d'alimentation du coulisseau vertical (axe Z) | Course max. (mm) | 800 |
| Vitesse de déplacement (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo (kW) | 2.4 | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Précision de répétition de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Système électrique | Système CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Changeur d'outils | Type disque (en option) | 24 positions d'outils |
| Dimensions hors tout | LxLxH (m) | 5.3x3.8x2.7 |
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Caractéristiques du produit
1. L'équipement se compose principalement d'un bâti de machine robuste, d'un ensemble de glissière longitudinale, d'une structure de portique, d'une glissière transversale, d'un mécanisme d'alimentation vertical, d'une tête de perçage et de fraisage, d'une table de travail, d'un système de circulation de liquide de refroidissement, d'un système d'enlèvement automatique des copeaux, d'une unité de lubrification centralisée, d'un système pneumatique, d'une armoire de commande électrique et d'autres composants auxiliaires, formant une plateforme d'usinage complète et hautement efficace.
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2. La tête de broche coulissante à entraînement servo intègre plusieurs fonctions d'usinage, notamment le perçage, l'alésage, le taraudage, le chanfreinage et le fraisage de rainures. Ces opérations peuvent être effectuées indépendamment ou en mode multi-axes coordonné pour maximiser la flexibilité d'usinage. La broche est équipée d'une broche interne de refroidissement BT50 de haute précision fabriquée à Taiwan et dispose d'un mécanisme de serrage automatique d'outil à ressort à disque. La libération hydraulique de l'outil permet un remplacement rapide et pratique des forets et des fraises, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage tout en réduisant les temps d'arrêt non productifs.
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3. Des guidages linéaires de haute précision sont intégrés dans toute la machine pour assurer un mouvement d'axe fluide, une rigidité exceptionnelle et une précision de mouvement remarquable. Le système d'alimentation est alimenté par des moteurs servo AC via une transmission par courroie synchrone et des ensembles de vis à billes de précision, garantissant une précision de positionnement supérieure, une excellente répétabilité et une stabilité d'usinage fiable à long terme.
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4. Le bâti de la machine et le cadre du portique sont fabriqués à partir de fonte de première qualité ou de structures en acier soudé robustes. Tous les composants structurels majeurs subissent un recuit de détente à haute température avant l'usinage, suivi d'un traitement de détente secondaire après semi-finition. L'usinage de précision final garantit une excellente rigidité structurelle, une stabilité dimensionnelle supérieure et une précision d'usinage constamment élevée tout au long de la durée de vie de la machine.
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La machine d'alésage et de fraisage CNC pour plaques de type portique est un centre d'usinage CNC haute performance spécialement développé pour le traitement de précision des composants de plaques et des pièces structurelles. Elle est idéale pour l'usinage de brides, de disques, d'anneaux, de plaques planes et de composants similaires dans la capacité d'usinage spécifiée de la machine. Dotée d'une structure mécanique rigide, d'une technologie CNC avancée et de capacités d'usinage multifonctionnelles, elle offre une solution idéale pour les applications industrielles nécessitant à la fois une précision exceptionnelle et une efficacité de production élevée.
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Dans les installations de fabrication de structures en acier, la machine effectue le perçage et le fraisage de précision de plaques structurelles, de plaques de base et d'éléments de connexion, fournissant des composants usinés avec précision pour un assemblage efficace de charpentes métalliques. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, elle est largement utilisée pour l'usinage de sections de tours d'éoliennes et d'assemblages de brides de grand diamètre, garantissant une excellente précision dimensionnelle et une fiabilité structurelle dans des environnements d'exploitation exigeants, y compris de fortes charges de vent et des fluctuations de température extrêmes. Dans les projets de construction de ponts, l'équipement est largement employé pour l'usinage de poutres de pont, de plaques de jonction et d'éléments structurels de support, produisant des connexions durables et de haute résistance capables de résister à des charges dynamiques à long terme. Par conséquent, elle contribue de manière significative à la sécurité structurelle, à la fiabilité opérationnelle et à la durée de vie prolongée des infrastructures de ponts à grande échelle.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208