Machine de fraisage CNC à haute rigidité à grande vitesse pour le forage de plaques avec contrôle servo

Machine de perçage et fraisage CNC pour plaques haute rigidité et haute vitesse avec contrôle servo

Présentation du produit :

La machine est spécialement développée pour l'usinage de haute précision de plaques tubulaires et de composants de brides, prenant en charge les opérations de perçage pour des diamètres de trous allant jusqu'à φ80 mm. Elle intègre plusieurs fonctions d'usinage, notamment le perçage, le aléser, l'alésage, le taraudage, le chanfreinage et le fraisage. L'équipement est compatible avec les outils en carbure et les forets conventionnels, offrant des solutions de traitement flexibles pour diverses exigences matérielles. Dotée d'un système de contrôle CNC intuitif, la machine offre une utilisation pratique, une programmation efficace et une excellente précision d'usinage, la rendant adaptée aux applications de fabrication industrielle de haute précision.

Configuration du produit :

Caractéristiques du produit

1. Le bâti de la machine et la traverse adoptent une structure en acier soudé robuste avec un traitement thermique avancé de vieillissement et de détente pour améliorer la stabilité structurelle et la précision d'usinage à long terme. L'établi, la table transversale et le coulisseau sont fabriqués en fonte de haute qualité, offrant une excellente rigidité, une résistance aux vibrations et une durabilité opérationnelle.

2. L'axe X adopte une configuration d'entraînement à double moteur servo des deux côtés du portique, assurant un mouvement synchronisé, une haute précision de positionnement et un excellent parallélisme. Cette structure d'entraînement avancée maintient efficacement une perpendicularité et une précision supérieures entre les mouvements des axes X et Y.

3. L'établi est fabriqué en fonte de première qualité, offrant une capacité de charge exceptionnelle, une stabilité structurelle et un support fiable pour les opérations d'usinage lourdes.

4. La broche de perçage adopte une conception rigide et de haute précision BT40 avec un système d'alimentation interne intégré en liquide de refroidissement, assurant une évacuation efficace des copeaux, un meilleur refroidissement de l'outil et un remplacement pratique des outils. La plage de vitesse de la broche est réglable de 30 à 3000 tr/min, permettant une adaptation flexible aux différentes exigences d'usinage.

5. Deux convoyeurs à copeaux de type chaîne à plaques sont installés des deux côtés de l'établi pour collecter automatiquement les copeaux d'usinage et le liquide de refroidissement. Ce système permet une évacuation efficace des copeaux, une récupération du liquide de refroidissement et un environnement d'usinage plus propre.

6. La machine est équipée de systèmes d'alimentation en liquide de refroidissement internes et externes, fournissant une pression et un débit suffisants pour un refroidissement et une lubrification efficaces de l'outil. Des dispositifs de surveillance du niveau de liquide de refroidissement sont intégrés pour assurer des performances de refroidissement stables et protéger les outils de perçage pendant le fonctionnement continu.

7. Un système de lubrification automatique assure une lubrification continue et précise des composants mobiles critiques, y compris les glissières linéaires, les vis à billes et les roulements à rouleaux. Cette conception réduit l'usure mécanique, améliore la stabilité opérationnelle et prolonge la durée de vie des composants clés.

8. La machine est équipée du système de contrôle CNC 828D, doté de fonctions de traitement puissantes, d'une capacité de programmation CAO/FAO automatique, d'une utilisation intuitive, d'une notification d'alarme en temps réel et de fonctions de compensation intelligente des erreurs, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage et la gestion de la production.

9. La machine intègre des composants essentiels de haute qualité provenant de fabricants reconnus internationalement, notamment des glissières linéaires à rouleaux, des vis à billes de précision, des servomoteurs et des entraînements, des systèmes de broche, des contrôleurs CNC, des pompes hydrauliques, des vannes de contrôle et des pompes de liquide de refroidissement. Ces composants haut de gamme garantissent une fiabilité exceptionnelle de l'équipement, un fonctionnement stable et des performances d'usinage à long terme.

La machine de découpe de tôles CNC à portique est une solution industrielle robuste, méticuleusement conçue pour le traitement précis de composants en tôles et d'éléments structurels. Cette machine est spécifiquement conçue pour manipuler des pièces telles que des brides, des disques, des anneaux et des plaques planes, à condition que l'épaisseur du matériau soit dans la plage d'usinage effective désignée de la machine.

Dans les installations de fabrication de structures en acier, cette machine de perçage de tôles exécute des opérations de perçage et de fraisage précises sur les tôles structurelles et les composants de connexion, fournissant une base solide pour la construction de charpentes en acier résilientes. Dans le secteur de l'énergie éolienne, elle offre un usinage de haute précision pour les tours d'éoliennes et les brides—des processus essentiels qui garantissent que ces composants peuvent résister à des conditions environnementales difficiles, y compris des vents extrêmes et des fluctuations de température. Pour les projets de construction de ponts, l'équipement traite les poutres et les supports de ponts, assurant la formation de connexions stables et durables capables de résister aux charges dynamiques tout au long de la longue durée de vie du pont.