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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxl: | Pour les véhicules à moteur | Hauteur du portique: | 600 mm |
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| Cône de broche: | NT1 société civile | Diamètre maximum de perçage: | Φ50 mm |
| Max.: | ≤160 mm | Diamètre de taraudage: | M3-M28 |
| Largeur de la rainure en T: | 28mm | Puissance du moteur de servobroche: | 22 kW |
| Mettre en évidence: | Machines de forage et de fraisage à plaque CNC,Machine de perçage et fraisage CNC pour tôles épaisses,Machine de perçage CNC industrielle pour tôles |
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Machine de perçage et fraisage CNC industrielle à grande vitesse pour plaques épaisses
Application:
La machine de perçage et fraisage CNC de plaques de type portique est spécialement développée pour l'usinage de haute précision de plaques tubulaires, de brides, de plaques de roulement, de composants d'échangeurs de chaleur et d'une large gamme de pièces de type plaque utilisées dans le traitement pétrochimique, la production d'énergie nucléaire, l'énergie éolienne, la fabrication de chaudières et la fabrication de structures en acier. La machine prend en charge le perçage au carbure à grande vitesse avec arrosage par l'intérieur de la broche, ainsi que le perçage hélicoïdal à grande vitesse avec arrosage externe. En intégrant le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage sur une seule plateforme d'usinage CNC, elle offre une flexibilité d'usinage et une efficacité de production exceptionnelles. Une tête de fraisage d'angle droit automatique en option améliore encore ses capacités en permettant le perçage latéral, le taraudage et le fraisage efficaces de pièces complexes.
Spécifications:
| Modèle | PHD2020 | |
| Taille de la pièce | Lxl (mm) | 2000x2000 |
| Largeur de la rainure en T de l'établi (mm) | 28 | |
| Tête de perçage | Qté. | 1 |
| Cône de broche | BT50 | |
| Diamètre de perçage max. (mm) | Φ80 | |
| Épaisseur max. (mm) | ≤250 | |
| Diamètre de taraudage | M3-M30 | |
| Vitesse de broche (tr/min) | 30~3000 | |
| Puissance du moteur de broche servo (kW) | 22/30 | |
| Mouvement latéral de la tête (axe X) | Course horizontale max. (mm) | 2000 |
| Vitesse de déplacement latérale (tr/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo pour le mouvement latéral (kW) | 2.4 | |
| Mouvement longitudinal du portique (axe Y) | Course d'avance max. (mm) | 2000 |
| Vitesse de déplacement d'avance (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo d'avance (kW) | 2.4 | |
| Mouvement d'avance du bélier vertical (axe Z) | Course max. (mm) | 800 |
| Vitesse de déplacement (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo (kW) | 2.4 | |
| Précision de positionnement trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Précision de répétition de positionnement trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Système électrique | Système CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Changeur d'outils | Type disque (Optionnel) | 24 postes d'outils |
| Dimensions hors tout | LxlxH (m) | 5.3x3.8x2.7 |
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Caractéristiques du produit
1. L'équipement est principalement composé d'un bâti de machine robuste, d'un mécanisme de glissière longitudinale, d'un cadre de portique, d'une unité de glissière transversale, d'un système d'avance verticale, d'une tête de perçage et de fraisage, d'une table de travail, d'un système de circulation de liquide de refroidissement, d'un système de convoyage automatique des copeaux, d'un système de lubrification centralisée, d'un assemblage pneumatique, d'une armoire de commande électrique et d'autres modules auxiliaires. Ensemble, ces composants forment un système d'usinage CNC complet et à haute efficacité conçu pour le traitement industriel de précision.
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2. La tête de broche coulissante à commande servo combine plusieurs capacités d'usinage, notamment le perçage, le aléser, le taraudage, le chanfreinage et le fraisage de rainures. Ces fonctions peuvent être exécutées individuellement ou par opération multi-axes coordonnée pour offrir une polyvalence de traitement maximale. La broche adopte une broche interne de refroidissement BT50 de haute précision fabriquée à Taïwan et est équipée d'un mécanisme de serrage d'outil automatique basé sur la technologie des ressorts à disque. La libération hydraulique de l'outil permet un remplacement rapide et pratique des outils de perçage et de fraisage, réduisant efficacement le temps de changement d'outil et améliorant l'efficacité globale de la production.
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3. Des glissières linéaires de haute précision sont installées sur tous les axes de mouvement principaux pour assurer un mouvement fluide, une excellente rigidité et des performances de positionnement précises. Le système d'entraînement d'avance utilise des moteurs servo AC combinés à une transmission par courroie synchrone et des mécanismes de vis à billes de précision, offrant une précision de positionnement exceptionnelle, une répétabilité supérieure et des performances d'usinage stables à long terme.
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4. Le bâti de la machine et la structure du portique sont fabriqués à partir de fonte de haute qualité ou d'assemblages en acier soudé robuste. Avant l'usinage, tous les composants structurels critiques subissent un recuit de détente à haute température, suivi d'un processus de détente supplémentaire après semi-finition. Grâce à ce processus de fabrication avancé, la machine atteint une rigidité structurelle exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle améliorée et une précision d'usinage constamment fiable tout au long de sa durée de vie.
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La machine de perçage et fraisage CNC de plaques de type portique est une solution d'usinage CNC haute performance spécialement conçue pour le traitement de précision des composants de type plaque et des pièces de structure en acier. Elle convient largement à l'usinage de brides, de disques, d'anneaux, de plaques planes et d'autres pièces similaires dans la plage d'usinage spécifiée. Avec sa construction mécanique rigide, sa technologie de contrôle CNC avancée et ses capacités d'usinage multifonctions complètes, la machine offre une solution efficace et fiable pour les applications industrielles nécessitant une haute précision, une productivité et une stabilité opérationnelle.
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Dans les usines de fabrication de structures en acier, l'équipement effectue des opérations de perçage et de fraisage de haute précision sur les plaques de structure, les plaques de fondation et les composants de connexion, fournissant des pièces traitées avec précision pour un assemblage efficace des structures en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, elle est largement appliquée à l'usinage des sections de tours d'éoliennes et des composants de brides de grand diamètre, assurant une excellente précision dimensionnelle et une intégrité structurelle dans des conditions d'exploitation difficiles, y compris des charges de vent importantes et des variations de température significatives. Dans les applications de construction de ponts, la machine est largement utilisée pour le traitement des poutres de pont, des plaques de jonction et des composants structurels de support, produisant des connexions de haute résistance et durables capables de supporter des charges dynamiques à long terme. Par conséquent, l'équipement joue un rôle important dans l'amélioration de la sécurité structurelle, de la fiabilité opérationnelle et de la durée de vie des projets d'infrastructure et de ponts à grande échelle.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208