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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxl: | Pour les véhicules à moteur | Hauteur du portique: | 600 mm |
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| Cône de broche: | NT1 société civile | Diamètre maximum de perçage: | Φ50 mm |
| Max.: | ≤160 mm | Diamètre de taraudage: | M3-M28 |
| Largeur de la rainure en T: | 28mm | Puissance du moteur de servobroche: | 22 kW |
| Mettre en évidence: | Machine de perçage et fraisage de plaques grand format,Machine de perçage et fraisage CNC de plaques à brides,Machines de forage et de fraisage à plaque CNC |
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Machine de perçage et de fraisage CNC pour plaques de grand format à haute vitesse pour brides
Application:
La machine de perçage et de fraisage CNC de type portique est spécialement développée pour l'usinage de haute précision de plaques tubulaires, de brides, de plaques de roulement, de composants d'échangeurs de chaleur et d'une large gamme de pièces de type plaque utilisées dans le traitement pétrochimique, la production d'énergie nucléaire, l'énergie éolienne, la fabrication de chaudières et la fabrication de structures en acier. La machine prend en charge le perçage au carbure à haute vitesse avec liquide de refroidissement à travers la broche, ainsi que le perçage hélicoïdal à haute vitesse avec liquide de refroidissement externe. En intégrant le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage sur une seule plateforme d'usinage CNC, elle offre une flexibilité d'usinage et une efficacité de production exceptionnelles. Une tête de fraisage d'angle droit automatique en option améliore encore ses capacités en permettant le perçage latéral, le taraudage et le fraisage efficaces de pièces complexes.
Spécifications:
| Modèle | PHD2020 | |
| Taille de la pièce | LxL (mm) | 2000x2000 |
| Largeur de la rainure en T de l'établi (mm) | 28 | |
| Tête de perçage | Qté. | 1 |
| Cône de broche | BT50 | |
| Diamètre de perçage max. (mm) | Φ80 | |
| Épaisseur max. (mm) | ≤250 | |
| Diamètre de taraudage | M3-M30 | |
| Vitesse de broche (tr/min) | 30~3000 | |
| Puissance du moteur de broche servo (kW) | 22/30 | |
| Mouvement latéral de la tête d'alimentation (axe X) | Course horizontale max. (mm) | 2000 |
| Vitesse de déplacement latérale (tr/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo pour le mouvement latéral (kW) | 2.4 | |
| Mouvement longitudinal du portique (axe Y) | Course d'avance max. (mm) | 2000 |
| Vitesse de déplacement d'avance (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo d'avance (kW) | 2.4 | |
| Mouvement d'avance du bélier vertical (axe Z) | Course max. (mm) | 800 |
| Vitesse de déplacement (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du moteur servo (kW) | 2.4 | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Précision de répétition de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Système électrique | Système CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Changeur d'outils | Type disque (en option) | 24 positions d'outils |
| Dimensions hors tout | LxLxH (m) | 5.3x3.8x2.7 |
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Caractéristiques du produit
1. L'équipement se compose d'une base de machine robuste, d'un ensemble de glissière longitudinale, d'une structure de portique, d'un mécanisme de glissière transversale, d'une unité d'avance verticale, d'une tête de broche de perçage et de fraisage, d'un établi, d'un système de circulation de liquide de refroidissement, d'un convoyeur de copeaux automatique, d'un système de lubrification centralisé, d'un système pneumatique, d'une armoire de commande électrique et d'autres composants de support. Ces modules intégrés créent une plateforme d'usinage CNC complète et efficace conçue pour répondre aux exigences de la fabrication industrielle de haute précision.
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2. La tête de broche coulissante à entraînement servo intègre plusieurs opérations d'usinage, notamment le perçage, le réalésage, le taraudage, le chanfreinage et le fraisage de rainures. Ces processus peuvent être effectués indépendamment ou par un contrôle multi-axes coordonné, offrant une flexibilité et une polyvalence d'usinage exceptionnelles. La broche est équipée d'une broche interne de refroidissement BT50 de haute précision fabriquée à Taïwan et dispose d'un système de serrage d'outil automatique utilisant la technologie des ressorts à disque. Le mécanisme de libération hydraulique de l'outil permet un remplacement rapide et pratique de l'outil, raccourcissant efficacement les cycles de changement d'outil et améliorant l'efficacité globale de la production.
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3. Des glissières linéaires de haute précision sont utilisées sur les principaux axes de mouvement de la machine pour assurer un fonctionnement fluide, une excellente rigidité mécanique et des performances de positionnement précises. Le système d'entraînement d'avance adopte des moteurs servo AC combinés à une transmission par courroie synchrone et des mécanismes de vis à billes de précision, offrant une précision de positionnement supérieure, une excellente répétabilité et une stabilité d'usinage fiable à long terme.
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4. Le lit de la machine et le cadre du portique sont fabriqués à partir de fonte de première qualité ou de structures en acier soudé à haute résistance. Avant l'usinage de précision, tous les composants structurels majeurs subissent un recuit de détente à haute température, suivi d'une élimination secondaire des contraintes après semi-finition. Ce processus de fabrication avancé améliore efficacement la rigidité structurelle, améliore la stabilité dimensionnelle et garantit des performances d'usinage constamment précises tout au long de la durée de vie de l'équipement.
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La machine de perçage et de fraisage CNC de type portique est un centre d'usinage CNC haute performance spécialement développé pour le traitement de précision des composants de plaques et des pièces de structures en acier. Elle est idéale pour l'usinage de brides, de disques, d'anneaux, de plaques d'acier et d'autres pièces similaires dans la plage de traitement spécifiée. Dotée d'une structure mécanique rigide, d'une technologie de contrôle CNC avancée et de capacités d'usinage multifonctionnelles, la machine offre une solution efficace et fiable pour les applications industrielles nécessitant une précision exceptionnelle, une productivité élevée et un fonctionnement stable.
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Dans les installations de fabrication de structures en acier, l'équipement effectue des opérations de perçage et de fraisage de haute précision sur des plaques de structure, des plaques de base et des composants de connexion, fournissant des pièces usinées avec précision pour un assemblage efficace des structures en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, elle est largement utilisée pour l'usinage de sections de tours d'éoliennes et de composants de brides de grand diamètre, assurant une excellente précision dimensionnelle, une cohérence structurelle et une fiabilité à long terme dans des conditions exigeantes telles que de fortes charges de vent et des fluctuations de température extrêmes. Dans les projets de construction de ponts, la machine est largement appliquée pour le traitement des poutres de pont, des plaques de jonction et des éléments structurels de support, produisant des connexions de précision à haute résistance capables de résister à des charges dynamiques à long terme. Grâce à sa combinaison de capacité d'usinage avancée, de performances fiables et de précision supérieure, l'équipement contribue de manière significative à l'amélioration de la sécurité structurelle, de la stabilité opérationnelle et de la durée de vie prolongée des projets d'infrastructure et de ponts à grande échelle.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208