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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxl: | 2000x2000 mm | Hauteur du portique: | 300 millimètres |
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| Tête motrice de forage à vérin coulissant vertical: | 8 | Trou conique de la broche: | Ér25 |
| Max. diamètre de perçage: | Φ1-Φ6mm | Vitesse de broche: | 50-6000r/min |
| Puissance du moteur de servobroche: | 2,2 kW | Convertisseur de fréquence: | 2,2 kW |
Machine de perçage de plaque à écran CNC à fuseau ER25 Φ 1- Φ6 mm Max. Diamètre de perçage
Applications:
Cet équipement est principalement conçu pour le forage à haut rendement de pièces de travail telles que les plaques perforées, les plaques de tamisage et les tôles d'acier minces dans la plage d'épaisseur d'usinage applicable.Il est capable de produire des trous dans des composants homogènes et compositesL'ensemble de l'opération d'usinage est régie par un système de contrôle CNC numérique, assurant un fonctionnement pratique tout en supportant une automatisation, une haute précision, des spécifications multiples,et la fabrication à grande échelle.
Configuration des paramètres:
| Taille de la pièce | LxW(mm) | 2000*2000 mm |
| Hauteur du gantry | 300 mm | |
| Tête de puissance de forage à bélier coulissante verticale | Je suis désolée. | 8 |
| trou conique du fuseau | ER25 | |
| Max. diamètre de forage | Φ 1-Φ6 mm | |
| Vitesse du fuseau | 50 à 6000 r/min | |
| Puissance du moteur de servo-fuseau | 2.2 kW | |
| Convertisseur de fréquence | 2.2 kW | |
| Distance de l'extrémité inférieure de la broche à la table de travail | 0 à 300 mm | |
| Mouvement latéral de la tête de puissance | Max.course horizontale | 2 000 mm |
| Vitesse de déplacement latéral | 0 à 7 m/min | |
| Servo-moteur pour mouvement latéral | 2.4*1 | |
| Mouvement longitudinal du gantry | Max. course d'alimentation | 2000 |
| Vitesse de déplacement des aliments | 0 à 7 | |
| Puissance du servomoteur d'alimentation | 2*2,4 kW | |
| Mouvement vertical de l'alimentation du bélier | Max. coup de cœur | 300 mm |
| Vitesse de déplacement | 0 à 7 m/min | |
| Servo moteur | 2.4kW*1 (fréquence) | |
| Précision de positionnement à trois axes | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. | ± 0,015/1000 mm |
| Précision de positionnement répétée sur trois axes | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. | ± 0,01/1000 mm |
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Structure de la machine:
La machine-outil est principalement constituée d'une table de travail, d'un portique mobile, d'une selle mobile, de plusieurs broches de forage, d'un système de lubrification automatique centralisé, d'assemblages de protection,système de circulation du liquide de refroidissementLes axes mobiles sont guidés par des guides linéaires à laminage de précision et entraînés par des ensembles de vis à plomb de haute précision.fournissant une excellente précision de positionnement, répétabilité et stabilité opérationnelle.
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1Table de travail:
Le lit de la machine et la table de travail sont fabriqués comme composants intégrés en fonte grise (HT250).les pièces moulées subissent une usinage de précision pour obtenir une rigidité statique et dynamique exceptionnelle tout en empêchant efficacement la déformationLa surface de la table de travail est finie avec précision et comporte des fentes en T positionnées logiquement pour un serrage sûr et pratique de la pièce.Un guide linéaire de haute précision est installé de chaque côté de la base du lit, assurant une répartition uniforme de la charge sur les lames de guidage et améliorant considérablement la rigidité globale ainsi que la résistance à la traction et à la compression de la machine-outil.Le mécanisme d'entraînement adopte un servo moteur CA combiné avec un ensemble de vis à bille de précision pour entraînement synchrone à double faceDes boulons de nivellement réglables sont disposés sous le lit, facilitant le nivellement et l'alignement pratiques du lit et de la table de travail.
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2Le portail mobile:
Le portique mobile est fabriqué à partir de fonte grise (HT250) grâce à des procédés de coulée et d'usinage de précision.deux ensembles de vis à billes de précision, et deux servomotors sont installés sur le côté avant du portique, permettant aux glissades de la tête d'alimentation de se déplacer en douceur le long de l'axe Y.Chaque trémie de tête de puissance est équipée d'une tête de puissance de forage indépendanteLe mouvement du gantry est contrôlé avec précision par des servomotors qui transmettent le mouvement aux vis à billes par des accouplements de haute précision, assurant un positionnement stable et précis.
3- Une selle en mouvement.
La selle en mouvement est un ensemble structural en fonte usiné de précision conçu pour assurer un mouvement stable et précis de l'unité de forage.Il intègre deux glissières de guidage durcies CNC à haute capacité de chargeCette configuration entraîne la tête de forage le long de l'axe Z et permet une approche rapide.aliments pour animaux contrôlésLe système fournit également une rupture automatique des puces, l'évacuation des puces,et des fonctions de pause programmées pour améliorer l'efficacité de l'usinage et la commodité opérationnelle.
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4. Tête de puissance de forage:
La tête de puissance de forage est équipée d'un moteur à fuseau à trois phases dédié qui entraîne directement un ensemble de fuseaux de précision.Le fuseau est soutenu par une configuration de roulement japonais à contact angulaire de cinq rangées, composé de trois roulements à l'avant et de deux à l'arrière, assurant un fonctionnement stable et un réglage de la vitesse de la broche sans pas.Le mécanisme d'alimentation est entraîné par un servomoteur en combinaison avec un ensemble de vis à billes de précisionLes mouvements des axes X et Y permettent une liaison coordonnée sous contrôle en boucle semi-fermée, permettant à la fois des interpolations linéaires et circulaires.Le nez de broche est configuré avec un support d'outil ER pour accueillir les outils de forage correspondants et assurer un serrage fiable de l'outil.
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Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208