Machine de perçage et de marquage d'angle CNC ADM2532, cône BT40 de la broche de perçage

Modèle ADM2532 Machine à forer et marquer à angle CNC

Utilisation du produit:

Cette chaîne de production de perforation d'acier à angle CNC est spécialement conçue pour le forage et l'emboutissage de grandesacier angulaire à haute résistance, matériau clé utilisé exclusivement dans la fabrication de tours de lignes de transportLa ligne de production permet un usinage de haute précision de tous les trous requis sur l'acier d'angle, offrant une qualité supérieure des trous, une précision de positionnement précise, une efficacité de production exceptionnelle,et performances automatisées avancées.

Paramètres principaux:

Caractéristiques du produit:

La ligne de production de forage à angle CNC en acier adopte une configuration de traitement hautement automatisée,intégrant un système de chargement automatique composé d'un convoyeur d'alimentation transversal et d'un mécanisme de chargement rotatif, un système de déchargement automatique et une unité d'alimentation intelligente de la pièce à usiner.les opérations de marquage et de marquage sur l'acier d'angle peuvent être effectuées en un seul cycle d'usinage continu sans intervention manuelle pendant le traitementCette automatisation intégrée minimise les besoins en main-d'œuvre, améliore le débit de production, maintient une qualité de traitement constante et assure un fonctionnement fiable et stable des équipements.

L'unité de marquage de la ligne de production de perforation et de marquage en acier à angle CNC adopte une structure rigide à cadre fermé,fournissant une excellente stabilité mécanique et une précision de marquage soutenue tout au long du fonctionnement continuL'ensemble est constitué d'une base de support fixe montée sur le châssis de la machine, d'une table de travail mobile et d'une tête de marquage de caractères à action hydraulique.Basé sur les instructions d'usinage générées par le système de commande CNCPour accueillir des profils en acier angulaire de différentes dimensions, les opérations de marquage sont effectuées automatiquement aux coordonnées désignées spécifiées dans les dessins techniques.l'unité est en outre équipée d'un mécanisme de réglage manuel, permettant une position verticale flexible de l'ensemble de marquage mobile et un réglage précis de la tête de marquage en fonction des exigences spécifiques de la production.

Le système de forage de l'équipement de traitement de la tour de transmission CNC offre une précision de positionnement élevée et des performances d'usinage constantes.Le mécanisme d'alimentation est alimenté par un servo-moteur haute performance et utilise un arrangement de transmission rack-and-pinion pour atteindre un mouvement fluide et précis de la pièceUn dispositif de détection de position de rack combiné à un codeur de rétroaction de haute précision forme un système complet de positionnement en boucle fermée.assurer un positionnement fiable des matériaux tout au long de l'opération d'usinagePendant ce temps, les têtes de forage se déplaçant le long des deux directions de la bride de l'acier d'angle sont servo-entraînées par des mécanismes à vis à billes de précision, assurant un positionnement précis des trous,performances d'usinage stables, et des résultats de traitement de haute qualité pour les composants en acier d'angle.

Le système de commande industriel informatisé est équipé d'une interface de fonctionnement pratique en chinois.permettant au personnel de production d'effectuer efficacement et intuitivement les opérations de la machineLe système fournit des affichages graphiques des configurations des pièces et des informations sur les coordonnées des trous, permettant une vérification pratique de l'usinage et une supervision des processus en temps réel.Il permet également l'importation directe de programmes d'usinage générés par un logiciel de programmation professionnel, améliorant considérablement l'efficacité du stockage, de la classification, de la récupération et de la gestion globale de la production des programmes CNC.

Les échantillons de démonstration comprennent une large sélection de dimensions en acier à angle standard et de motifs de trous représentatifs couramment utilisés dans la fabrication de tours de lignes de transport.Ces échantillons permettent aux clients, les ingénieurs et le personnel de contrôle qualité pour évaluer directement les capacités d'usinage de l'équipement, y compris la précision de forage, la qualité de marquage, la cohérence dimensionnelle,et performances globales de traitementEn tant que pièces de référence pratiques, les échantillons constituent une base efficace pour vérifier l'adéquation de la machine aux exigences réelles de fabrication des tours de transmission.

Dans les applications de transmission d'énergie à ultra-haute tension (UHV), les tours de transmission doivent résister à des conditions environnementales difficiles, à des charges structurelles importantes et à des contraintes opérationnelles prolongées.Ce système de traitement CNC d'acier d'angle est spécialement conçu pour la fabrication des éléments d'acier d'angle qui forment le cadre de support de charge principal des tours de transmissionIl effectue des opérations de perçage et de marquage de haute précision sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et autres composants structurels critiques, assurant un positionnement précis des trous,qualité fiable de la connexionEn améliorant l'intégrité structurelle, la sécurité opérationnelle et la fiabilité à long terme,Le système fournit une solution de fabrication efficace et fiable pour les infrastructures modernes de transmission d'énergie et la production de tours de transmission à haut volume..